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        臥螺離心機工作原理 臥式螺旋沉降離心機維修步驟
        添加時間2021-07-31 16:11:50來源臥螺離心機廠家點擊量

        臥式螺旋沉降離心機維修步驟

        有根據外商提供的轉鼓圖紙來制訂拆卸方案,并設計了專用的承重架。

        將臥螺式離心機轉子放在木制支撐襯墊上,按下述步驟進行拆卸,檢查。

        (1)拆卸液體端軸承座

        ①從液體端端墻軸頸處拆下承重架固定螺釘,用專用千斤頂取下承重架。

        ②拆下軸承外端和分布環。

        ③從軸承座處松開軸承內端蓋。

        ④用電動葫蘆吊起軸承座,將夾緊環和主軸承一起吊走。

        ⑤松開夾緊環,從軸承座上拆下主軸承。

        ⑥從端墻軸頸處拆下分布環、迷宮環和主軸承內環。

        (2)拆卸固體端推力軸承座

        ①從固體端端墻軸頸處拆卸皮帶輪。

        ②拆卸軸承外端蓋、嚴緊環、外側油分布環、推力軸承、油分布環。

        ③從軸承座處拆下軸承內蓋。

        ④用電動葫蘆將軸承座吊走,并從軸承座下拆下主軸承。

        ⑤從端墻軸頸處拆下分布環、迷宮環和主軸承內環。如何拆卸離心機的輸送螺旋與螺旋兩側軸承

        (3)拆卸輸送螺旋

        此次拆卸螺旋,因無專用拆卸工具(專用工具需向原廠家訂購,但價格較昂貴),故只能從垂直方向拆卸,但必須事先預設計并制作一個承重架子。檢修吊運離心機轉鼓及輸送螺旋的過程,由于存在設備精密、起吊轉鼓空間位置受限、轉鼓殼體壁薄等因素,因此,對起重工作要求格外嚴格.各種工具的選擇及吊點位置的確定均有一定的難度。在轉鼓的起吊及翻轉過程中采用了柔軟尼龍纖維環型吊繩,避免通常使用的鋼絲吊繩對設備外殼磨擦擠壓產生損傷;通過平衡梁的使用減少吊裝繩具在起吊過程中產生的夾角應力,以盡量避免殼體變形,同時,平衡梁的使用也解決了因空間限制所產生的吊點選擇困難的問題。在抽取輸送螺旋的過程中,主要是翻轉架的設計制作。因翻轉架的設計制作既要考慮工作時滿足承重,還要起固定和考慮固定后拆除轉鼓下端端墻時能有足夠的空間以利于檢修的問題。抽芯工作時由于螺旋和轉鼓之間的間隙太小,所以要求在指揮操作過程中,行車的走位必須,如果走位不,抽取過程中螺旋就會與轉鼓壁之間產生磨擦,損傷輸送螺旋總之,拆卸轉運及輸送螺旋的抽取等都應做到計算和精心指揮,才能保質保量地完成整個工作任務。

        (4)拆卸螺旋兩側軸承

        ①拆卸液體側浮動軸承(普通滾柱軸承)。

        ②拆卸固體側推動軸承(角接觸球軸承)。

        如果只拆卸,而不吊出輸送螺旋,檢查兩側螺旋軸承,則需按照拆卸一側,裝配好一側,再拆卸另一側的

        步驟進行。

        臥螺離心機轉子轉鼓部分與輸送螺旋的檢查

        (1)轉鼓部分檢查

        ①轉鼓內壁加強筋、凹惜檢查,厚度檢查。

        ②轉鼓外壁檢查。

        ③濾餅卸料口、耐磨片、襯環、刮板檢查。

        ④母液卸料口、溢流堰板檢查。

        (2)輸送螺旋檢查

        ①螺旋外直徑檢查。

        ②螺旋葉片外刃背面磨損狀況檢查。

        ③螺旋葉片前沿磨損狀況檢查。

        ④進口區域螺旋葉片后沿磨損狀況檢查。

        ⑤進料孔磨損狀況檢查。

        ⑥進料倉和進料漏斗磨損狀況檢查。

        對表面堆焊耐磨層的零部件,zui大磨損量(徑向)≤10mm。

        臥式螺旋沉降離心機螺旋軸承、動平衡的檢查(3)螺旋軸承檢查

        ①對固體側軸承主要檢查軸承環與軸承座的貼合狀況以及鋼珠接觸面磨損狀況。

        ②對液體側軸承主要檢查軸承環與軸承座的貼合狀況以及滾柱接觸面磨損狀況。

        (4)更換螺旋軸承密封

        (5)主軸承檢查(檢查內容同螺旋軸承)

        (6)迷宮密封檢查

        檢查靠近機體迷宮密封的密封環軸封的磨損情況,如軸瓦上的劃痕或溝槽深度超過0.1mm,需更換軸瓦和密封環。

        (7)同心度檢查

        轉子組體修復后,轉鼓和輸送螺旋必須進行同心度檢查,以保證端軸頸zui大徑向偏差不超過0.02mm;固

        體端螺旋軸頸和進料端平衡軸頸的zui大徑向偏差不超過0.02mm。

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