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調理攪拌槽注入的污泥與調理劑——高分子凝集劑（POLYMER）在調理攪拌槽內攪拌混合均勻后，膠羽成易脫水的結實顆粒（FLOC），流至前段泥水分離篩除濃縮桶內。調理攪拌槽采用不銹鋼材質，而且調理攪拌槽采用開放式結構裝在機臺上，讓管理人員方便觀察調理情形及高分子凝集劑的使用量。濃縮系統經調理膠羽后的污泥導入篩除分離桶細篩網內，在離心篩除機（旋轉速度30r.p.m.，功率0.25KW/臺）的作用下以慢速旋轉翻騰將大量上層液（自由水）濾除，達到污泥濃縮減量功能，提高機器處理能力，并縮短操作處理時間。
篩除分離后的污泥，可高度降低濾布透水負荷，此時泥團結構組織穩定，絕無漫流或流動側溢情形發生，提高后段滾輪壓榨脫水效率，并降低泥餅含水率。篩除分離后自由水中含固率為0.5‰～1‰（與POLYMER的種類與添加量有關）。
規范導引泥團集中分布于濾布中央處，并可依據污泥受壓榨時展開特性，調整分配污泥團寬窄度，使濾布和污泥脫水機滾輪承受均勻擠壓力，防范測漏情形的發生。